Негативные факторы окружающей среды являются одной из распространенных причин загрязнения электрических контактов и токопроводящих устройств. Сюда относятся влажность, высокая запыленность, наличие в воздухе вредных соединений, воздействие агрессивных веществ и т.д.
На состояние проводников также влияют и процессы, которые проходят внутри цепи. К примеру, электрическая дуга, которая может возникать при работе контактов, является причиной повышения давления и температуры, что отрицательно сказывается на их функционировании.
Рассмотрим проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации электрических компонентов, причины их возникновения и методы решения.
Основные причины нарушения работоспособности контактов
Причины сбоев в работе электроконтактов:
-
Механические повреждения
-
Разрушение вследствие дуговых процессов
-
Сила тока, который проходит в цепи, превышает максимально разрешенную
-
Несвоевременный осмотр и обслуживание
Коррозия и окисление также могут стать причинами потери проводниками своих функций. Они образуются вследствие перепадов температур, регулярного воздействия воды и агрессивных веществ.
При утечках электролита возникает электрохимическая коррозия, которая разрушает поверхности контактов и разъедает тонкие провода возле разъемов.
В местах нарушение контакта может возникать нагрев и искрение, которые являются причинами выгорания металлических проводников, коротких замыканий и утечек тока в цепи.
Электрическая дуга повышает температуру проводников и увеличивает сопротивление в цепи.
Окисные пленки также являются распространенной проблемой электроконтактов. Они возникают вследствие химического взаимодействия кислорода с металлом проводника. При высоких температурах, воздействии агрессивных веществ, дугообразовании, длительном прохождении тока окисление происходит интенсивнее.
Так как окисная пленка – это диэлектрик, то ее толщина напрямую влияет на электропроводность и сопротивление в цепи.
Коррозию и следы окислению следует регулярно удалять при помощи различных химических составов. Механические методы здесь не подходят, так как существует вероятность повреждения поверхностей.
Чем очистить контакты и проводники?
Техническое обслуживание и профилактика электрокомпонентов включает в себя регулировку, обезжиривание и очистку поверхностей.
Главное требование к очистителям – многофункциональность, т.е. способность удалять разнородные загрязнения.
Современные средства для очистки контактов должны:
-
Удалять пыль и абразивные частицы
-
Снимать масляные и жировые загрязнения
-
Удалять окислы
-
Снижать сопротивление в контактных соединениях
-
Защищать контакты от химической и водной коррозии
Обычные растворители (бензин, толуол, трихлоэтилен и т.п.) удаляют только жиры, пыль и другие адсорбированныые загрязнения. Фреоны, которые обладают описанными свойствами очень дорого стоят, что ограничивает их применение.
Импортные очистители в аэрозольных упаковках весьма эффективны и удобны, но, в некоторых случаях, они неоправданно дороги.
Очиститель контактов EFELE CL-547 Spray
Очиститель контактов EFELE CL-547 Spray – одно из самых эффективных и качественных средств по уходу за электрокомпонентами, выпускаемое в России компанией "Эффективный Элемент.
Данный материал используется для:
-
Контактов
-
Печатных плат
-
Аккумуляторных клемм
-
Соединительных колодок
-
Датчиков
-
Блоков управления
-
В состав очистителя входят активные химические вещества, которые проникают в структуру металла и эффективно удаляют окислы, коррозию, жиры и нефтепродукты.
EFELE CL-545 Spray не только очищает контакты, но и снижает электрическое сопротивление в цепи, уменьшает нагрузки и рабочую температуру.
В отличие от традиционных средств, очиститель контактов EFELE абсолютно инертен пластику, резине и лакокрасочным покрытиям. Он не имеет цвета, а также не содержит в составе масел и силикона, поэтому после испарения не оставляет никаких следов.
EFELE CL-547 Spray производится в аэрозольной упаковке, снабженной насадкой-трубочкой, которая позволяет точечно наносить средство в труднодоступных местах.
После обработки поверхностей очистителем не требуется дополнительного механического воздействия на поверхности, так как материал работает без каких-либо приспособлений. Сильные загрязнения удаляются за несколько обработок.