Фрезерные станки широко используются на производствах мебели, машин и механизмов, а также других изделий. Обработка конструкционных материалов на таком оборудовании, как правило, не обходится без смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Они обеспечивают оптимальное выполнение технологических операций и способствуют повышению производительности труда.
В статье мы подробно рассмотрим функции и критерии выбора СОЖ для фрезерного станка.
Функции СОЖ при фрезеровании
При попадании на поверхности СОЖ формируют на них смазочную пленку, позволяющую снизить интенсивность трения заготовки о режущий инструмент. Это помогает повысить рабочий ресурс последнего и качество обработки конструкционного материала.
Кроме того, при фрезеровании СОЖ обеспечивают отвод тепла, образующегося при фрезеровании. Так предотвращается перегрев, который способен спровоцировать деформацию заготовки и ухудшить качество обработки.
СОЖ также удаляют стружку из зоны резания. Благодаря этому элементы оборудования не забиваются, и рабочее место остается чистым.
Виды СОЖ для фрезерного станка
СОЖ для этого оборудования можно разделить на 2 большие группы: масляные и водосмешиваемые. Рассмотрим каждую категорию.
Масляные СОЖ
Это продукты, которые в большинстве случаев в качестве основы содержат минеральные масла. Такие СОЖ могут включать в себя разные функциональные присадки (противоизносные, противозадирные, антикоррозионные и др.).
Главная особенность масляных составов – их высокие смазочные свойства. Благодаря им СОЖ способны эффективно снижать интенсивность трения и изнашивания при металлообработке. Однако жидкости на масляной основе имеют и ряд минусов.
Так, например, их охлаждающая способность оставляет желать лучшего, что может вызвать некоторые сложности при работе со склонными к перегреву металлами. К тому же масляные СОЖ характеризуются высокой испаряемостью и легко воспламеняются. Последнее требует соблюдения определенных мер безопасности при хранении и применении таких жидкостей.
Водосмешиваемые СОЖ
Такие составы поставляются в форме концентратов, которые необходимо смешивать со специально подготовленной водой непосредственно перед применением раствора (эмульсии). При этом нужно соблюдать пропорции и порядок добавления компонентов.
Водосмешиваемые СОЖ обладают следующими особенностями:
- Подходят для обработки широкого спектра конструкционных материалов (в том числе легких и средних металлов), при этом возможность регулирования доли концентрата в эмульсии расширяет область ее применения
- Гораздо менее воспламеняемы в сравнении с масляными СОЖ
- Эффективно охлаждают и инструмент, и заготовку
Критерии выбора СОЖ для фрезерного станка
При выборе между вышеописанными разновидностями СОЖ следует исходить из требований конкретного производства, параметров обрабатываемых материалов и условий работы.
И масляные, и водосмешиваемые составы имеют свои плюсы. Правильный выбор СОЖ позволит оптимизировать процесс металлообработки, а неверный – способен создать серьезные проблемы (повреждение инструмента, низкокачественная металлообработка, загрязнение элементов оборудования и т.д.).
Перед приобретением продукта необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- Тип обрабатываемого материала
- Температурный режим
- Скорость обработки и материал инструмента
- Устойчивость и длительность действия СОЖ
- Химический состав СОЖ
- Безопасность использования СОЖ
Отечественные СОЖ для фрезерного станка
В настоящее время, когда импортные материалы стали труднодоступными для российских промышленных предприятий, на первый план вышла отечественная продукция.
Сегодня при металлообработке на многих производствах нашей страны используются СОЖ торговой марки EFELE: EFELE CF-621, EFELE CF-622, EFELE CF-624, EFELE CF-625 и EFELE CF-640. В отличие от импортных аналогов, они имеют доступные цены и оперативно поставляются потребителям. При этом жидкости данного бренда не менее эффективны, чем зарубежные составы.
СОЖ EFELE обладают следующими достоинствами:
- Отлично смазывают металлические поверхности, что способствует снижению трения и износа при их взаимодействии
- Работоспособны в течение длительного периода времени, за счет чего экономятся затраты на замену жидкостей и обслуживание оборудования
- Надежно защищают металлические поверхности от коррозии
- Препятствуют пенообразованию, за счет чего повышается эффективность системы охлаждения и производительность труда
- Устойчивы к росту бактерий и иных микроорганизмов, что позволяет жидкостям не портиться и сохранять эффективность в течение всего срока службы
- Не содержат формальдегид, что делает эти жидкости безопасными для применения в условиях производства
- Оберегают режущий инструмент от изнашивания и повреждений, что продлевает срок его службы и улучшает качество металлообработки