Рекомендации по использованию смазочно-охлаждающих жидкостей BECHEM

Соблюдение условий хранения СОЖ обеспечивает увеличение срока их службы, а следование правилам эксплуатации способствует повышению эффективности оборудования.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) предназначены не только для смазки и охлаждения металлообрабатывающих инструментов и деталей – в процессе обработки материалов СОЖ выполняют также ряд других функций:
•   защита элементов оборудования от износа;
•   обеспечение точности обработки изделий;
•   вымывание абразивной пыли и стружки;
•   улучшают санитарно-гигиенические условия работы.

Для того чтобы смазочно-охлаждающие жидкости не утрачивали свои эксплуатационные характеристики и сохраняли эффективность в течение продолжительного периода времени, рекомендуется соблюдать ряд рекомендаций по их применению.

 

Хранение СОЖ

Хранение СОЖПрежде всего, СОЖ не должны перегреваться, так как это влечет за собой нарушение однородности их состава. Оптимальный диапазон температур хранения – 0 °С…+40 °С.

Концентраты смазочно-охлаждающих жидкостей потенциально пожароопасны. В связи с этим на складах с такими материалами должны строго соблюдаться меры пожарной безопасности.

 

Рекомендации по работе с эмульсией СОЖ

Для обеспечения долговечности СОЖ и увеличения производительности оборудования большое значение имеет качество эмульсии, на 80-98 % состоящей из воды.

Качество водного раствора зависит от типа и количества соли в составе. Именно это является основным аспектом эффективности водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей.

Процесс заправки эмульсии

Илл.1. Заправка эмульсии

Важным моментом сохранения эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе эксплуатации является постоянный контроль их состояния. Основными параметрами для замера являются:

Параметры СОЖ

Электропроводность СОЖ влияет на стабильность эмульсии. Высокое значение  параметра свидетельствует о большом количестве растворенных солей, что способствует дестабилизации раствора. Для определения электропроводности применяется кондуктометр.

Для определения концентрации рекомендуется использовать рефрактометр. Действие прибора основано на измерении показателя преломления света (шкала Брикса) в водной эмульсии.

Порядок действий для измерения концентрации рефрактометром

Илл.2. Порядок действий для измерения концентрации рефрактометром

Для периодической поверки рефрактометра необходимо применять воду, которая используется для замешивания. Шкала должна быть на нуле при температуре +20 ºС. Прибор хранится в футляре при комнатной температуре. Его нельзя подвергать ударам и воздействию вибрации.

Уровень pH должен находиться в пределах от 8,5 до 9,3. При превышении показателя возможно раздражение кожи, при недостаточном значении – загрязняется оборудование и снижается эффективность производства. Причиной высокого уровня pH является передозировка присадки, а попадание кислоты в эмульсию или развитие бактерий способствует его понижению.

Показатель pH

Для определения показателя pH используется лакмусовая бумажка, однако для точного безошибочного измерения рекомендуется пользоваться специальным прибором.

Лакмусовая бумажкаЕсли в процессе эксплуатации гидравлическая система недостаточно герметична или происходит вымывание смазки с направляющих, то на поверхности СОЖ образуется темный слой масляной пленки. Стороннее масло способствует уменьшению жизненного цикла и эксплуатационных свойств СОЖ, возникновению дыма и запаха в процессе обработки.

Во избежание негативных последствий необходимо удалять стороннее масло с поверхности СОЖ. Для этой цели используются скиммеры. Такие приборы бывают следующих видов:
•   дисковые;
•   ленточные;
•   шланговые.

Наиболее распространены ленточные скиммеры, так как они универсальны и обладают хорошей производительностью.Скиммер

В процессе утилизации СОЖ эмульсию разделяют на водную составляющую, которая потом используется вновь, и масляную – для перегонки или сжигания. Расщепление осуществляется следующими методами:
•   упариванием;
•   ультрафильтрацией и мембранной фильтрацией;
•   с использованием химических реактивов.

Наибольшее распространение получил метод применения химических реагентов:
1.   Отработанная СОЖ сливается в емкость предварительного отстоя на 15-20 часов, для осаждения механических примесей.
2.   Далее СОЖ перегоняется в реагентную емкость, где добавляется 3-5 % серной кислоты, происходит нагрев до 60 ºС, и отстаивается в течение 8-15 часов. В итоге получаем сверху масляную фазу и водную фазу снизу. Масло сливается и сжигается, вода (кислый раствор) перекачивается в емкость нейтрализации.
3.   В емкости нейтрализации в воду (кислый раствор) добавляется каустическая сода до поднятия уровня pH до 6,5-7.
4.   После 6 часов отстоя органика выпадает в осадок, оставляя прозрачную воду.

Для безопасной утилизации отработанной СОЖ рекомендуется обратиться в специализированную компанию, которая занимается этим профессионально.