Антифрикционные покрытия MODENGY - снижение трения и износа по технологии сухой смазки

Традиционные смазочные материалы применяют для сервисного обслуживания оборудования самых различных отраслей промышленности и сфер народного хозяйства. В большинстве случаев уровня свойств и характеристик таких материалов вполне достаточно для обеспечения оптимальных режимов эксплуатации.

Однако при высоких или низких температурах, высоких нагрузках и низких скоростях движения, в условиях вакуума или радиации, в пыльной среде обычные масла и смазки не справляются с возлагаемыми на них функциями.

• В пыльной среде абразивные частицы прилипают к смазкам и, перемешиваясь с ними, проникают к поверхности трения, вызывая ее усиленный износ.

• Нагрев до высоких температур приводит к высыханию или испарению масел, коксованию или вытеканию смазок. Остатки таких материалов не обладают смазывающими или защитными свойствами, а зачастую сами становятся абразивами.

• В условиях морозов смазки густеют или полностью замерзают и не могут создать смазочный слой между поверхностями трения.

• Большинство традиционных смазочных материалов также непригодны для работы в вакуумном оборудовании, так как пары испарений базовых масел быстро засоряют рабочий вакуум. Под воздействием радиации такие смазки разрушаются и теряют свои смазочные свойства, а зачастую сами становятся источником излучения.

Указанных недостатков лишены антифрикционные покрытия MODENGY, принцип работы которых использован на использовании технологии сухих смазок. Самыми популярными из этих материалов являются сухие смазочные покрытия MODENGY 1001 и MODENGY 1002.

В отличие от жидких и пластичных смазок эти покрытия формируют сухую твердую смазочную пленку, стойкую к воздействию высоких нагрузок, экстремально высоких и низких температур.

По способности снижать трение и износ покрытия MODENGY превосходят традиционные смазочные материалы.

Эти уникальные материалы эффективны в таких условиях, где не могут работать пластичные или жидкие смазки.

Как действуют антифрикционные покрытия MODENGY?

Принцип работы покрытий MODENGY 1001 и MODENGY 1002 основан на использовании технологии сухой смазки.

Антифрикционные покрытия (АФП) состоят из микрочастиц твердых веществ, роль которых выполняют дисульфид молибдена и графит. В других материалах MODENGY твердосмазочным компонентом может быть также тефлон или другие вещества. Эти частицы распределены в среде связующего вещества и растворителей.

После нанесения растворители улетучиваются, а связующее вещество полимеризуется или высыхает при комнатной температуре или при нагреве. При этом смазочные частицы прочно удерживаются связующим на поверхности, образуя тонкую, но очень скользкую и прочную твердую смазочную пленку толщиной 5-25 мкм.

Покрытие заполняют микронеровности и сглаживают поверхность, благодаря чему увеличивается эффективная площадь контакта и повышается несущая способность.

Такие сухие пленки снижают коэффициент трения до минимальных значений и стабилизируют его, поверхность приобретает высокие противозадирные свойства, облегчается и ускоряется ее приработка.

Для чего предназначены покрытия Modengy 1001 и Modengy 1002?

Эти материалы обеспечивают необходимые  триботехнические свойства узлам оборудования в сложных условиях эксплуатации, а также являются мощным инструментом для оптимизации многих технологических процессов. При их применении сокращается частота технического обслуживания, улучшаются многие показатели, влияющие на качество выпускаемых изделий, снижается их себестоимость.

Основные функции антифрикционных покрытий MODENGY 1001 и MODENGY 1002:

• Защита от образования задиров и схватываний

• Снижение трения до минимальных значений

• Стабилизация коэффициента трения

• Обеспечение долгого срока службы без проведения дополнительного обслуживания

• Защита от износа в пыльной среде

• Обеспечение работы при экстремально низких и высоких температурах

• Выполнение функций антиаварийной смазки

Смазочное покрытие MODENGY 1002, кроме того, обладает высокими антикоррозионными свойствами и обеспечивает защиту поверхности от действия агрессивных факторов внешней среды.

Преимущества твердых смазочных покрытий

Российские промышленные предприятия активно применяют антифрикционные покрытия MODENGY, в которых ярко проявляются все достоинства и преимущества технологии сухой смазки.

• Твердые смазочные покрытия имеют очень хорошие смазочные свойства – с их помощью удается максимально снизить трение и износ

• Благодаря созданию на поверхности твердой и сухой пленки пыль и другие абразивные частицы не прилипают к смазанной поверхности, что позволяет применять АФП при работе в запыленных условиях

• Твердая сухая смазочная пленка, образованная покрытиями MODENGY, является более стойкой к высоким нагрузкам

• Твердые смазочные покрытия MODENGY 1001 и MODENGY 1002 могут работать в более широком диапазоне температур от -210 до +440 °C

• Нанесение АФП на детали в процессе их изготовления позволят в некоторых случаях исключить трудоемкий процесс смазывания при сборке изделий

• Во многих случаях детали с покрытием не требуют технического обслуживания - однократное нанесение обеспечивает смазывание и защиту поверхности на весь срок службы узла

• АФП MODENGY наносятся очень тонки слоем толщиной 5-25 мкм, поэтому, по сравнению с традиционными смазками, они расходуются более экономно

Наличие фасовок MODENGY 1001 и MODENGY 1002 в виде аэрозольных баллонов и отверждение при комнатной температуре позволяет применять технологию сухой смазки без какого-то дополнительного оборудования

Аэрозольные баллоны сконструированы таким образом, чтобы обеспечить индивидуальные для каждого покрытия оптимальные параметры нанесения и минимальный расход материала.

Основные отличия MODENGY 1001 и MODENGY 1002

Антифрикционные покрытия MODENGY 1001 и MODENGY 1002 отличаются друг от друга по составу и свойствам.

В качестве твердых смазочных частиц в составе MODENGY 1001 используются дисульфид молибдена и графит, а роль связующего вещества играют неорганические соединения.

Покрытие MODENGY 1002 содержит только дисульфид молибдена и изготовлено на основе специального полимерного связующего.

Основные свойства покрытий определяются их составом.

Так, использование неорганического в MODENGY 1001 позволило добиться более высокой верхней границы рабочих температур (+440 °C), а синергетический эффект взаимодействия дисульфида молибдена и графита – более высокой несущей способности и противоизносных свойств.

MODENGY 1001 имеет высокую скорость отверждения и высыхает за 15-20 минут при комнатной температуре.

В то же время указанный состав не обеспечивает высоких антикоррозионных свойств. Характерная особенность этого материала заключается также в том, что он оставляет при соприкосновении с ним серые следы.

В отличие от предыдущего материала, MODENGY 1002 обладает очень хорошими антикоррозионными характеристиками и способно защищать от атмосферных воздействий и образования ржавчины  в течение не менее чем 2,5 года.

Полимерное связующее определяет отсутствие эффекта меления (покрытие не пачкается). Кроме того, это покрытие выдерживает более низкие температуры (до -210 °С).

MODENGY 1001 и MODENGY 1002 в жидкой форме фасуется в банки по 1 кг или в ведра по 4,5 кг. Доступны также покрытия в форме спреев в аэрозольных баллонах. MODENGY 1001 выпускается в баллонах по 210 мл, а MODENGY 1002 – в баллонах объемом по 210 или 520 мл.

Где применяются антифрикционные покрытия?

Твердые смазочные покрытия MODENGY 1001 и 1002 разработаны для пар трения металл-металл и применяются в подшипниках скольжения, направляющих скольжения, зубчатых передачах, в шлицевых и шпоночных соединениях, цепных передачах и других узлах.

Опыт реальной эксплуатации показал, что  MODENGY 1001 эффективна в следующих узлах:

• В ходовых винтах и штоках трубопроводной арматуры 

• В резьбовых соединениях из нержавеющих сталей

• В клиновых задвижках и шиберах
  

• В направляющих, шарнирах, замках, петлях и других узлах автомобильной техники

MODENGY 1002 активно применяется предприятиями нефтедобывающей промышленности на резьбовых соединениях обсадных и насосно-компрессорных труб, в резьбах узлах бурового оборудования, в пакерах, на направляющих телескопических стрел автомобильных кранов и другого подъемно-транспортного оборудования.

Как наносятся покрытия?

При использовании покрытий в аэрозольных баллонах технология их нанесения максимально проста, доступна и не требует каких-то дополнительных видов специального оборудования. При использовании антифрикционных покрытий из банок или ведер используется обычное распылительное оборудование, например, пневмопистолеты для распыления обычных красок.

Чтобы получить максимально прочный и ровный слой покрытия на заготовке нужно строго придерживаться несложной технологии:

Предварительная подготовка поверхности заключается в очистке ее от пыли и загрязнений, а также в обезжиривании с помощью специального очистителя-активатора MODENGY

Перед нанесением следует тщательно перемешать состав, находящийся в банках и ведрах. При использовании аэрозольной упаковки баллон необходимо энергично встряхивать в течение 3 минут после появления стука шарика.

Нанести покрытие. Оптимальное расстояние от распылителя до поверхности – 25-30 см

Предварительная сушка покрытия производится до образования матовой поверхности при комнатной температуре в течение 5-10 минут. После этого детали можно транспортировать без риска повредить обработанную поверхность.

Нанести очередной слой покрытия при необходимости

При комнатной температуре произвести сушку покрытий до полного отверждения